Laminasyon Seramik Aniloks Silindiri, paslanmaz çeliğin gücünü seramiğin aşınma direnciyle birleştiren yüksek-hassasiyetli bir ölçüm silindiridir. Öncelikle fleksografik baskı, kaplama ve sırlama işlemlerinde kullanılır.
Neden Seramik Aniloks Ruloyu Seçmelisiniz?
|
Yüzey sertliği |
1200-1300 HV |
800-900 HV |
|
Aşınma direnci |
yüksek, 3-5 yıl |
birkaç aydan bir yıla kadar |
|
Korozyon direnci |
Mükemmel, tüm mürekkep solventlerine karşı dayanıklı |
Zayıf, UV/su-bazlı mürekkeple kolayca aşınır |
|
Oyma hassasiyeti |
Mükemmel örgü deseniyle 2000 LPI'ye kadar |
Genellikle 800 LPI'nin altında sınırlıdır, çapak oluşumuna yatkındır |
|
Mürekkep aktarım kararlılığı |
Uzun süre tutarlılığı koruyun |
Aşınma ve yıpranma nedeniyle mürekkep miktarı önemli ölçüde azalır |
Yapı ve Süreç
* Taban silindiri işleme
Mil kafasının hassas kesilmesine ve kaynaklanmasına tabi tutulan temel malzeme olarak 45# Dikişsiz çelik borular kullanın. İşleme ve kaynaklamanın neden olduğu iç gerilimi ortadan kaldırmak ve gelecekteki kullanımda kırılmaları önlemek için gerilim giderme tavlaması gereklidir.
*Seramik püskürtme
Plazma püskürtme teknolojisi ile krom oksit gibi seramik malzemelerin çelik boruların yüzeyine püskürtülmesi. Yüksek-kaliteli seramik katman HV1200-1350 sertliğine ulaşabilir.
*Lazer kazıma
Yüksek-hassasiyetli lazer kullanılarak seramik katman üzerine özel gözenekli delikler (şekil, inç başına çizgi (LPI), siyah renk kapasitesi (BCM)) kazınmıştır.
* Sızdırmazlık tedavisi
Mürekkep solventinin, seramik tabakanın küçük gözenekleri yoluyla çelik boru alt katmanına sızmasını ve korozyona uğramasını önlemek için, iyi ürünler, korozyon direncini arttırmak için özel sızdırmazlık maddeleri uygulanarak nano ölçekli sızdırmazlık işlemine tabi tutulur.

ürün üstünlüğü
Yüksek Verimlilik, Enerji Tasarrufu ve Uzun Hizmet Ömrü
Ultra-yüksek sertlik ve uzun ömür
Seramik katmanın sertliği HV1200-1350'ye ulaşır, aşınma direnci tipik olarak 3 milyon metreyi aşar ve yüksek kaliteli ürünler 10 milyon metrenin üzerine çıkabilir.
Yüksek-hassasiyette mürekkep dağıtımı
Birleşik Krallık veya Almanya'daki ALE'den ithal edilen fiber lazer gravürün kullanıldığı tüm plaka, %3'ten daha az mürekkep miktarı hatasıyla nokta boyutunda minimum farklar sergileyerek renk tutarlılığı sağlıyor.
Kimyasal direnç
Süper-güçlü nikel-krom alaşımlı taban katmanı püskürtülerek ve nano ölçekli sızdırmazlık gerçekleştirilerek korozyon direnci, sıradan krom-kaplamalı silindirlere kıyasla %300'den fazla artırıldı.
Uygulama Senaryoları
Yaygın Sorunlar ve Bakım
T Blokaj ve Aşınma: Ekran deliklerinin tıkanması renk yoğunluğunun azalmasının başlıca nedenidir. Seramiğin sertliğinin sileceğinkinden çok daha yüksek olduğu göz önüne alındığında, kısa vadede aşınma genellikle minimum düzeydedir. Bununla birlikte, kurumuş mürekkebin neden olduğu tıkanmalar oldukça yaygındır ve mürekkep yükünün özel ekipman (AniCAM stereo mikroskobu gibi) kullanılarak düzenli olarak kontrol edilmesini ve zamanında temizlenmesini gerektirir.
Bölümlere ayrılmış test: Optimum parametreleri belirlerken, belirli sipariş gereksinimlerini en iyi karşılayan satır sayısı ve mürekkep hacmi kombinasyonunu belirlemek amacıyla makine üzerinde pratik test için bölümlendirilmiş bir aniloks silindir (aynı silindir üzerine farklı parametreler kazınmış) kullanılabilir.
Özet: Bir etiket aniloks silindiri seçerken, plaka çizgi sayısına (4-7 kez kuralı) dayalı olarak karşılık gelen silindir çizgi sayısını eşleştirmek ve grafik ve metin türüne (düz/nokta) göre uygun bir mürekkep yükleme kapasitesi seçmek gerekir. Aynı zamanda uzun süreli stabilite sağlamak için seramik kaplamanın sertliğine ve gravür doğruluğuna da dikkat edilmelidir.
Ürün Detay Çizimi

SSS
Popüler Etiketler: laminasyon seramik aniloks merdane, Çin laminasyon seramik aniloks merdane üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Seramik Anilox Rulo Kaplama









